گزارش کارورزی شرکت ایران خودرو رشته حسابداری

قیمت:50000ریال

فهرست مطالب

گزارش كارآموزي رنگرزي، چاپ و تكميل كالاي نساجي

قیمت:30000ریال

فهرست مطالب

عنوان صفحه

فصل اول: مشخصات واحد صنعتي

مقدمه.......................................................................................................................

مشخصات واحد صنعتي...................................................................................................

فصل دوم: عمليات تكميلي

پرز سوزي.....................................................................................................................

آهارگيري.....................................................................................................................

شستشو.......................................................................................................................

مرسرايزينگ....................................................................................................................

سفيدگري.....................................................................................................................

فصل سوم: رنگرزي

رنگرزي پد- استيم...........................................................................................................

رنگرزي ترموزول.............................................................................................................

فصل چهارم: چاپ

چاپ..........................................................................................................................

شستشوي بعد از چاپ......................................................................................................

فصل پنجم: تكميل نهايي

سانفورايزينگ.................................................................................................................

استنتر..........................................................................................................................

فصل ششم: واحدهاي خدماتي

طراحي.......................................................................................................................

شابلونسازي...................................................................................................................

نمونه گيري..................................................................................................................

رنگسازي......................................................................................................................

طاقه بندي..................................................................................................................

فصل هفتم: تحقيقات و آزمايشات

آزمايشات قسمت آهارگيري................................................................................................

آزمايشات تيتراسيون..........................................................................................................

رنگرزي با رنگينه ديسپرس و تست سوبليماسيون........................................................................

آزمايشات رنگ همانندي...................................................................................................

آزمايشات رنگرزي.............................................................................................................

آزمايش شناسي رنگهاي راكتيو............................................................................................

آزمايش C-P-B براي رنگهاي راكتيو..................................................................................

چاپ با رنگهاي اكتيو.......................................................................................................

چاپ روي پارچه پلي استر.................................................................................................

بررسي قدرت پيگمنت.......................................................................................................

بررسي قدرت امولسيفاير...................................................................................................

بررسي قدرت بيندر...........................................................................................................

بررسي قدرت و نوع صابون..............................................................................................

بررسي قدرت سفيد كن نوري.............................................................................................

بررسي قدرت ضد كف.....................................................................................................

بررسي قدرت كارير...........................................................................................................

کارآموزی ترانسفور ماتور قدرت گازي - ايمني درانتقال

قیمت:50000ریال

فهرست مطالب

خلاصه گزارش 1

مقدمه2

ویزگی ها و موارد قابل توجه ترانسفورماتورهای گازی 3

ساختمان و اصول طراحی ترانسفورماتورهای گازی 7

متعلقات ترانسفورماتور11

سیستم حفاظتی 15

مفاهیم ایمنی21

اصول و روشهای ایمنی 24

حوادث ناشی از کار 27

اصول ایمنی در الکتریسیته 29

آشنایی با مختصات آتش سوزی 30

دستور العمل کنترل موارد ایمنی در پستهای انتقال نیرو 36

آمار حوادث در پست فریمان 41

فهرست منابع 42

دانلود گزارش كارآموزی بانك رفاه

قیمت:75000ریال

تاريخچة بانكداري در ايران:

بانك شاهي ايران:

صرافان ايراني در مقام مقابله و رقابت با عمليات بانك جديد شرق برخاستند كه اولين بانك بود و مركزش در لندن و حوزة عملياتي آن مناطق جنوبي آسيا بود اين بانك در سال 1266 شمسي (1888 ميلادي) در محل بانك تجاري( بازرگاني سابق) شروع به فعاليت كرد و براي جلب رضايت مشتريان و شروع فعاليت به حسابهاي جاري 5/2% به حساب سپرده‌هاي ثابت به مدت 6 ماه 4% و يكسال 6% منفعت مي‌داد. بانك با اين اقدام خود 12% از نرخ بهره را كاهش داد و براي اولين بار اقدام به انتشار نوعي پول كاغذي به صورت حواله خزانه براي مبلغ 5قران به بالا و قابل پرداخت در وجه حامل نمود و در سال 1269 در مقابل دريافت 20000 ليرة‌ انگليسي كليه شعب و اثاثة بانك را به بانك شاهي واگذار نمود. ولي قبل از آنكه نتيجة قطعي و نهايي اين رقابت حاصل شود حريف زورمند جاي بانك شرق را گرفت و اين حريف بانك شاهي ايران بود كه مبتكر آن پاول‌جوليوس دوريتر در مقابل پرداخت 40000 ليرة‌ امتياز عظيمي براي مدت 70 سال براي كشيدن راه‌آهن، حق انحصاري كليه معادن جز ( طلا،‌ نقره، سنگ‌هاي قيمتي)، تأسيس بانك و غيره را بدست آورد. 25 ژوئيه 1872 برابر 10 مرداد 1215 شمسي اين امتياز بعدها لغو شد و امتياز ديگري كه اساس آن تأسيس بانك شاهي ايران بود به مدت 60 سال تأسيس گرديد. يكي از عمليات عمده اين بانك حق انحصاري نشر اسكناس بود. اين بانك بر طبق قرارداد تا بهمن سال 1327 شمسي فعاليت مي‌كرد.

تاريخچة بانك رفاه كارگران:

بانك رفاه در خرداد ماه سال 1339 به ثبت رسيد و در سال 1339 با پنج شعبه شروع به كار كرد از جمله شعبه مركزي، شعبه راه‌آهن،‌ شعبه دخانيات، شعبه تبريز و شعبه قائم‌شهر. بعدها شعبه‌هاي ديگر نيز گسترش پيدا كردند و در حال حاضر تعداد آنها از مرز 1350 شعبه مي‌گذرد. طرف حسابهاي بانك رفاه در درجة اول سازمان تأمين اجتماعي مي‌باشد كه اين سازمان سرماية‌ اولية را در اين بانك گذاشتند و قرار بستند كه حقوق، وامهاي بازنشستگان و كاركنان كه بيمة تأمين اجتماعي مي‌باشند از طرف اين بانك پرداخت شود و سپس شركتها و وزارت بهداشت و درمان و سازمان علوم پزشكي از سپرده‌گذاران اصلي و بعد نيز مشتريان عادي.

گزارش کارآموزی خاکبرداری و اجرای فنداسیون

قیمت:35000ریال

فـهـرسـت مـطـالـب

مقدمه

دستورالعمل هاي حفاظتي و ايمني كارگاه ها

آشنايي كلي با مكان كارآموزي

پاك سازي خرابه

گودبرداري

پياده كردن نقشه

بتون مگر

قالب بندي فونداسيون و شمع بندي

آرماتوربندي

علت استفاده و فولاد و ميل گرد در ساختمان ها و پي

نحوه آرماتوربندي

خم كردن آرماتور

بتون ريزي فونداسيون

مخلوط كردن بتون

نحوه درست كردن ستون هاي فلزي با ورق

اتصال ستون ها به فونداسيون

تراز كردن ستون هاي عمودي با ستون هاي افقي

عايق كاري تير ورق ها

ساخت تيرچه طبقات

سقف

كشيدن ديوار بيست و دو سانتي متري

كشيدن تيغه هاي ده سانتي متري

كارآموزی در شركت توزيع برق منطقه اي ميناب

قیمت:55000ریال

فهرست مطالب

عنوان صفحه

مقدمه آ

تاريخچه صنعت برق 1

هيتر 2

بويلر 3

توربين 7

ژنراتور 9

ترانسفورماتور 14

پست هاي فشار قوي 18

كليدهاي قدرت 19

پست هاي برق قدرت 22

پست 25

اجزاي تشكيل دهنده پست ها 32

خصوصيات برقگير 34

ترانسفورماتور 40

استقامت الكتريكي روغن 41

ترانسفورماتورهاي جريان و ولتاژ 44

ترانسفورماتورهاي تغذيه داخلي 46

سكسيونر قيچي اي 47

نكاتي در مورد نصب پايه ها و ترانس 50

تعويض پايه فيوز سوخته 52

چند نكته اي در مورد آزمايش اتصالات ايمني ترانس 53

كنتاكتور 54

STOP & START 59

چراغ هاي سيگنال 59

گزارش کاراموزی آموزش و ساخت پرتال

قیمت:40000ریال

فهرست مطالب

عنوان صفحه

فصل اول.............................................................................................................. 1

آشنایی با محیط کار............................................................................................. 1

فصل دوم............................................................................................................. 2

مقدمه.................................................................................................................... 2

پرتال چیست؟....................................................................................................... 3

تاریخچه پرتال...................................................................................................... 5

جنبه های کار کردی یک پرتال............................................................................. 8

معماری پرتال..................................................................................................... 22

مزایای پرتال سازمانی؟...................................................................................... 24

تفاوت پرتال سازمانی با وب سایت؟................................................................... 28

مردم به پرتال اعتماد ندارند............................................................................... 31

منابع................................................................ 34

کارآموزی شرکت کارا تلفن - سالن ديجيتال – سوييچ

قیمت:50000ریال

مقدمه:

شركت كارا تلفن به دنبال هدف توليد مراكز تلفن در رنجهاي مختلف پس از تكميل ظرفيتهاي خود در رنج مراكز تلفن سانترال، اكنون سيستم تمام ديجيتال خود را كه از 256 پورت تا 16000 پورت قابل گسترش است، به صنعت مخابرات و ارتباطات تقديم مي‌كند.

هدف از ساخت چنين سيستمي، كارايي بالا در سطح استانداردهاي جهاني در عين پائين بودن قيمت و سادگي نصب و نگهداري و مديريت سيستم در شبكه مخابراتي است. اين سيستم مي‌تواند بصورت RX (Rural exchange)، PABX ، LX ( Local exchange)، LTX ( Local /Transit exchange )، TX ( Transitexchange) مورد استفاده قرار گيرد و در نتيجه قابليت انعطاف كاملي به جهت برخورداري از سيستم كنترل SPC دارد.

اين مدرك به منظور آشنائي هرچه بيشتر پرسنل مديريت و نگهداري سيستم سوئيچ KTDSS تهيه گرديده است و هدف از آن ارائه اطلاعات كلي دراين زمينه مي‌باشد كه از بخش‌هاي زير تشكيل يافته است

فهرست مطالب

عنوان............................................................................................... صفحه

فصل اول: مقدمه

فصل دوم

بخش اول: كليات سيستم KTDSS......................................................................

1. كاربردهاي سيستم ...........................................................................................................

2. تكنولوژي ساخت.............................................................................................................

3. ظرفيت سيستم...............................................................................................................

4. پيكره بندي سيستم............................................................................................................

5. امكانات سيستم...............................................................................................................

بخش دوم: ساختار سخت افزار..............................................................................

1. ساختار سخت افزار................................................................................................................

2-1) واحد كنترل اصلي (Control Unit)........................................................................................

فصل سوم

بخش سوم: كارايي سيستم KTDSS..........................................................................

1. كارايي سيستم.....................................................................................................................

   1. قابليت تحمل خرابي (Fault Tolerant).................................................................................

   2. قابليت گسترش سيستم........................................................................................................

   3. ترافيك سيستم................................................................................................................

   4. امنيت شارژينگ..............................................................................................................

   5. سرويسهاي مربوط به مشتركين سيستم....................................................................................

بخش چهارم: مشخصات الكتريكي و مخابراتي سيستم KTDSS............................................

4- مشخصات الكتريكي و مخابراتي سيستم KTDSS............................................................................

4-1) مشخصات سيستمي..........................................................................................................

4-2) مشخصات الكتريكي..........................................................................................................

فهرست اشكال

عنوان.............................................................................................................................. صفحه

فصل دوم: بخش اول

شكل (1-1) كاربردهاي سيستم KTDSS...........................................................................................

شكل (1-2) ارتباط مشتركين و شبكه با KTDSS..................................................................................

بخش دوم

شكل (2-1-الف) شماي ساختار سخت افزار...........................................................................................

شكل (2-1-ب) شماي ساختار سخت افزار KTDSS4.............................................................................

شكل (2-2-الف) شماي كلي واحد كنترل اصلي (CV) در KTDSS2.........................................................

شكل (2-3-الف) شلف CU و نحوه قرارگيري كارتها در آن (نوع 1 ) KTDSS3...........................................

شكل (2-3-ب) شلف CU و نحوه قرارگيري كارتها در آن در سيتسم KTDSS4..............................................

شكل (2-6) نحوه توزيع شريانهاي كارت MSW در دو ساختار Large , Small.............................................

فصل سوم : بخش سوم

شكل (3-2) امكان گسترش سيستم بر اساس سيگنالينگ SS7 و استفاده از شبكه محلي بين سيستم................................

گزارش كارورزی حسابداری در شركت غذايي پیچک

قیمت:50000ریال

فهرست مطالب :

1- فصل اول: آشناي كلي با مكان كارآموزي 1

1-1-تاريخچه2

2-1-نمودار سازماني4

3-1-شرح مختصري از مكان كارآموزي5

2- فصل دوم: ارزيابي بخشهاي مرتبط با رشته كارآموزي6

1-2- اصول و مباني كلي حسابها7

2-2-اصول و مباني كلي حسابهاي مالي7

3-2- كليات توليد8

4-2- اصول و عوامل قيمت تمام شده10

5-2- عوامل قيمت تمام شده11

1-5-2-مواد اوليه و بسته بندي اصلي12

2-5-2-سربار(هزينه هاي توليد)12

6-2-ضايعات توليدي14

7-2-مراكز هزينه15

1-7-2-مراكز هزينه(دواير) توليدي15

2-7-2-مراكز هزينه (دواير) تشكيلاتي17

8-2-اصول و مباني كلي بودجه و استانداردها18

9-2-محاسبه قيمت تمام شده استاندارد توليدات19

10-2-اصول و مباني كلي روشها22

3-فصل سوم: آزمون آموخته ها و نتايج آشنايي با شركت صنايع غذايي پيچك23

1-3-فعاليت مالي24

1-1-3-دايره دريافت و پرداخت24

2-1-3-دايره صدور اسناد و دفترداري26

2-3-شرايط اجراي نظام حسابداري مالي (صنعتي)26

3-3-حسابها27

4-3-روشها27

5-3-توضيح فرم سند حسابداري28

6-3- تعريف عمليات مختلف مالي و انجام ثبت حسابداري و تعيين چگونگي شناسايي سود و بستن حسابها28

7-3-تعيين كنترلهاي داخلي لازم در مراحل مختلف30

1-7-3-نحوه كنترل داخلي31

2-7-3-دريافتها31

8-3-خلاصه اهم رويه هاي حسابداري32

1-8-3-موجودي مواد و كالا32

9-3-نسبتهاي مالي32

1-9-3-نسبتهاي نقدينگي 33

2-9-3-نسبتهاي سرمايه گذاري33

3-9-3-نسبتهاي سودآوري33

10-3-عملكرد مالي شركت35

1-10-3-سود و زيان35

2-10-3-ترازنامه35

4-فصل چهارم: انتقادات و پيشنهادات36

1-4-انتقادات و پيشنهادات 37

گزارش کارآموزی شرکت فرآورده لبنی رشته حسابداری

قیمت:30000ریال

فهرست مطالب

مقدمه 1

کلیات دررابطه باشرکت 1

1- نحوه جمع آوری اطلاعات کارکرد ماهانه

1-1 حسابهای ترازنامه ای 2

2-1 فهرست حسابهای سود وزیانی 4

3-1 بهای تمام شده کالای فروخته شده 5

4-1 سیستم حسابداری صنعتی کارخانه 7

5-1 حساب کسر واضافات مواد 10

2- سیستم حقوق ودستمزد شرکت 17

3- چگونگی محاسبه حقوق ونحوه پرداخت آن 18

1-3 دستمزد اوقات تلف شده 20

2-3 ذخیره دستمزد ایام مرخصی 21

3-3 پرداخت مساعده 25

4- کنترل های لازم برای کارکردها وپرداخت حقوق 26

گزارش کارورزی در مهدکودک خجسته

قیمت:35000ریال

مشخصات کلی مهد:

دبستان و مهد کودک خجسته یک ساختمان ۲ طبقه و دارای ۲ درب است درب قهوه ای رنگی که مخصوص ورود کودکان پیش دبستانی و ارباب رجوع است و درب سفید مایل به آبی رنگی که مخصوص ورود کودکان دبستانی است. زمانی که از درب قهوه ای وارد می شویم یک راه پله به سمت بالا و یک راه پله در کنار آن به سمت پائین به چشم می خورد اگر به طبقه پائین برویم کلاس پیش دبستانی هاست و در طبقة بالا دفتر و دبستان است.

طبقه بالا سمت چپ آشپزخانه تقریباً بزرگی دیده می شود که کنار آشپزخانه یک کلاس قرار دارد که کلاس بچه های سوم است.

در سمت راست دفتر مهد دیده می شود که دقیقا وسط سالن قرار دارد و تمامی کلاس ها زیر نظر دفتر است.

کلاس اول و دوم در کنار هم است کمی آن طرف تر کلاس چهارم و بعد کلاس پنجم در کنار درب کلاس اول یک راهرو است که به حیاط ختم می شود.

حال اگر از دربسفید مایل به آبی رنگ وارد حیاط شویم سمت چپ کلاس پیش دبستانی ها قرار دارد و در طبقه پائین ۲ کلاس است که کودکان در فصل زمستان به کلاسی که کنار کتابخانه قرار دارد می روند و در فصل بهار به کلاس دیگری می روند که پنجره های آن رو به خیابان و رو به حیاط مدرسه باز می شوند.

تمام دیوارهای داخل سالن پوشیده شده است از تزئین های مختلف مثل گل، بادبادک، سبزه، درخت و … گوشه ای از سالن طبقه پائین چند شیر آب و یک حوض کوچک قرار دارد و کمی آن طرف تر یک سرسره کوچک و چند تاب قرار دارد. در کنار کلاس نیز یک کتابخانه کوچک با یک کمد از کتاب نیز موجود است.

دانلو گزارش کارورزی شرکت لاستیک سازی

قیمت:45000ریال

تاريخچه شركت :

اين كارگاه در قلب يك كارگاه خصوصي nv سال 1375 تاسيس شد (در قالب كارگاه لاستيك سازي هاشمي ) اين عنوان به واحد هاي توليدي ارائه شد . سابقه توليد اين شركت تقريباً به حدود 15 سال پيش برمي گردد كه آقاي مهندس هاشمي در يك كارگاهي در اصفهان شريك بودند و قطعاتي را كه سفارش مي گرفتند مراحل كنترل و بسته بندي آن را در مشهد بنام مي دادند كه برادر مهندس هاشمي از خدمت برگشتند (برادر مهندس هاشمي ) و امكان همكاري با ايشان را پيدا كردند وقتي كه هر دو با هم شدند كارگاهي را در جاده قوچان دارند و گاه طوس تاسيس كردند ودر انجا شروع به فعاليت كردند توليد ايشان را در اصفهان به طور اشتراكي انجام مي دادند به سمت كارگاهي كه در مشهد انجام مي شد شيفت دارند .توليدات اين شركت برروي قطعات پلاستيكي هيدروليك و به طور اخذ در ارتباط با دستگاههاي راهسازي ، انواع پنكنيگ ،سيل رينگ،كاسه نمد و دستگاههاي بسيار سنگين كه در كار معدن و راهسازي مورد استفاده است متمركز مي شود . اين دستگاهها مي تواند در جكها ، پمپها ، ترمز ها و ديگر سيستمهاي كه مورد استفاده است كار برداشته باشد به تدريج اين كار ادامه پيدا كرد به طوريكه غير از قطعات لاستيكي قطعات ديگري كه در يك فعاليت تعميرات و نگهداري موثر بود تامين مي شد . به عنوان مثال : يك دستگاه بنز 1921 داريد وقصد داريد كه جك اين را تعمير كند يا يك لودر 260 داريد كه با آن كار انجام مي دهيد ولي خواهيد اين را تهيه كند ماهيت قطعاتي كه ما روي آن كار انجام مي دهيم محدوديت ايجاد مي كند . به طور مثال وقتي كه گير بكس را باز مي كند خيلي علاقمند هستيد كه كليه قطعات تعويض كرد و اين تعمير و نگهداري است به طور يكجا در دسترس باشد و به شهر و فروشگاه هم دسترسي نداريد به انبار مراجعه مي كنيد و يك جعبه به شما تحويل مي شود و شما تمام قطعات مورد نياز را در داخل آن مي گذاريد به خاطر همين حساسيتها جابجاي اينكه قطعه توليد كنيم مجموع قطعه توليد مي كنيم اين مجموعه قطعات را سيل كيت مي ناميم .

كيت به معناي مجموعه و سيل به معناي در بنده واشر، آب بندي كننده در اين مجموعه سيل كيتها قطعات لاستيكي ، نمد ، واشر فلزي ، پيستونهاي آلومينيومي و... ديده مي شود . يك نكته حائز اهميت اين است كه اگر ما اين مجموعه قطعات را توليد كنيم ، گير بكس را ببنديم به هر دليلي يكي از 48 قطعه اي كه ما توليد مي كنيم و توي اين مجموعه گذاشتيم يكي از آنها كيفيت مطلوب را نداشته باشد فرض كنيد بعد از 5 ساعت جواب كند دو مرتبه بايد اين قطعه را توليد كنيم و اون هزينه سنگين دوباره بايد تكرار شود چه هزينه قطعات و چه هزينه خوابيدن دستگاه و چه مكانيك دستگاههاي سنگين بنابراين حياتي است كليه قطعاتي كه ما بسته بندي مي كنيم داراي كيفيت مطلوب باشد همه اين مطالب دست به دست هم مي دهد و يك حساسيت بالا را در كارها ايجاد مي كند . از زمانيكه آقاي مهندس هاشمي و برادر ايشان توليداتشان را در مشهد آوردند سعي كردند اين قطعات را توليد كنند از سال 75 كه يك چيزي شايد 25،26 قطعه مجموعه در دست توليد داشتند الان بالغ بر 380 قطعه مجموعه را دارند اين رشته تقريباً 10 برابر را در طي سالهاي 7،8 سل گذشته توانستند بدست آوردند . هميشه اين توليدات كمي نبوده يعني سعي كردند در كيفيت هم از فراوان را بزند. اين شركت كار را به صورت يك كارگاه خصوصي شروع كرد و در سال78 (اسفند) اين شركت به ثبت رسيد (شركت صنايع لاستيك جاويدان) اين شركت باش 1387 در 24(اسفند ) سال 77 ثبت شد و در سال 78 عملاً فعاليت شركت آغاز شد فعاليت شركت به اين معنا آغاز شد كه به فكر زمين افتادند (براي ساخت و ساز) به فكر تسهيلات براي تامين مالي و فعاليت اين شركت به اين شكل آغاز شد شركت در اين قالب شروع به كار كرد و ساخت و ساز را انجام داد و در بهمن سال 1380 اين كارگاه كار ساختماني آن تمام شد و اماده بهره برداري شد درست اول بهمن ماه سال 1380 اصلاح شد ودر واقع رسميت كار به عنوان توليد از انجا آغاز شد و در انتهاي فروردين سال 1381 پروانه شركت گرفته شد طبيعتاً وقتي كار توسعه پيدا مي كند بايد سيستمهاي متعددي نظير سيستم موجودي انبار ، سيستم حسابداري مالي و سيستمهاي ديگر روي كار آيند ابتدا كار با سيستم مالي دستي شروع شد طبيعتاً نه توسعه كار آنقدر بالا بود كه سيستم مكانيزه طلب كند و نه امكانات حالي اجازه اين كار را مي داد. تا اينكه (مهندس هاشمي ) با يك ثبت ساده حسابداري اين كار را انجام دادند و ابتدا كار را در قالب حساب دخل و خرج يعني چند تا سر فصل حساب كردند و خريداران ، فروشندگان و هزينه ها را تفكيك كردند و شروع به ثبت حسابداري دوبل كردند و اين كار را ادامه دادند و هميشه سعي كردند كه ترازنامه صحت داشته باشد تا جايي كه تصميم گرفتند اين كار را به يك حسابدار واگذار كنند حسابداري را به خدمت گرفتند و شروع به همكاري كردند و ايشان سرفصل ها را توسعه دادند و چون تقريباً اين ساختمان رد حال تكميل شدن بود و مهم بود كه چي باشد به اين ترتيب حسابدار كار خود را شروع كرد تا اينكه حجم عمليات حالي يك مقدار سنگين تر شد و به اين فكر افتادند كه بايد يك نرم افزار را داشته باشند و اومدند نرم افزاري كه به درد كارتون مي خورد و در بازار وجود داشت و آن شركت براي خريد نرم افزار كانديد كردند آقاي مهندس هاشمي قرارداد را با يك شركت خاص بسته و محدوديتي كه داشتند اين بود كه بر لحاظ تيپ توليدات سيستم انباري حتماً بايد FiFo باشد . به عنوان مثال : اگر 10 قطعه از يك محصول وجود دارد و قطعه 11 مي يابد بايد زير قطعه 10 بماند يعني از بالا شروع به فروش كند و گاهي ممكن است همان توليدي كه انجام مي دهند همان را بفروشند و اين سه سال داخل انبار بماند اين سه سال ممكن است ماندگاري انبارداري نداشته باشد.

فهرست مطالب :

گزارش کارآموزی تعمیر و نگهداری آسانسور

قیمت:40000ریال

فهـرست مطـالـب

عنوان صفحه

محاسبه ي فركانس تشديد ............................................................................ 21

آزمايش موتورو گيربكس بالابر ................................................................... 24

انتخاب نقاط مبنا ............................................................................................ 26

مشخصه هاي مخصوص آزمايش ها ........................................................... 27

ريل هاي راهنما ............................................................................................. 29

محاسبه ريل راهنما ....................................................................................... 31

خلاصه اي از مشاهدات تجربي .................................................................... 32

گزارش کاراموزی کارخانه بافندگی تابان

قیمت:85000ریال

فهرست

عنوان........................................................................................................................... صفحه

فهرست....................................................................................................................... 3

مقدمه.......................................................................................................................... 9

فصل اول

تاريخچه كلي كارخانه ................................................................................................ 11

مشخصات كلي و موقعيت كارخانه.............................................................................. 11

فصل دوم

تشكيلات سازماني كارخانه.......................................................................................... 13

فصل سوم

مواد اوليه..................................................................................................................... 14

محصولات.................................................................................................................. 15

فصل چهارم

تأسيسات...................................................................................................................... 17

بخار و آب.................................................................................................................. 17

ديگ بخار .................................................................................................................. 17

منبع ديگازور............................................................................................................... 17

منبع زميني.................................................................................................................... 18

منبع هوايي................................................................................................................... 18

چهار منبع استوانه اي در داخل سالن ........................................................................... 18

سالن ديگازور و تهويه.................................................................................................. 18

تصفيه آب................................................................................................................... 19

منابع سوخت و مصرفي................................................................................................ 19

تخليه و رسوب گيري ديگ بخار................................................................................. 19

برق.............................................................................................................................. 19

فصل پنجم

كنترل كيفيت .............................................................................................................. 21

فصل ششم

گردش مواد اوليه تا محصول........................................................................................ 23

انبار مواد اوليه.............................................................................................................. 23

رنگرزي ...................................................................................................................... 23

حلاجي....................................................................................................................... 23

كاردينگ.................................................................................................................... 24

رينگ.......................................................................................................................... 24

بوبين پيچي ................................................................................................................. 24

چله پيچي.................................................................................................................... 24

بافندگي....................................................................................................................... 24

تكميل......................................................................................................................... 25

خياطي......................................................................................................................... 25

فصل هفتم

انبار............................................................................................................................. 26

پرس و عدل بندي كردن.............................................................................................. 26

الياف اكريليك............................................................................................................ 27

الياف ارلون.................................................................................................................. 28

الياف اكريلان ............................................................................................................. 29

خواص فيزيكي و شيميايي الياف اكريليك................................................................... 29

فصل هشتم

ماشين آلات................................................................................................................ 30

فصل نهم

رنگرزي ...................................................................................................................... 33

كاربرد مواد مورد استفاده در سالن رنگرزِی................................................................. .34

فصل دهم

باز كردن و تميز كردن الياف (حلاجي كردن).............................................................. 35

اهداف حلاجي............................................................................................................ 35

روش حلاجي در كارخانه تابان.................................................................................... 36

طرز كار ماشين باز كننده ولف..................................................................................... 37

آب و روغن زدن الياف ............................................................................................... 39

اهداف آب و روغن زدن به الياف ............................................................................... 39

روشهاي آب و روغن زدن به الياف ............................................................................. 40

فصل یازدهم

كاردينگ.................................................................................................................... 41

طرز كار ماشين كاردينگ............................................................................................ 41

قسمت هاي اصلي ماشين كارد..................................................................................... 46

دستگاه تغذيه............................................................................................................... 46

كارد مقدماتي.............................................................................................................. 48

كارد مياني (بريكو دوم)............................................................................................... 48

كارد نهايي (كاردر)..................................................................................................... 49

كندانسور..................................................................................................................... 49

عمليات كارد............................................................................................................... 50

پوشش كارد................................................................................................................ 50

تنظيم فواصل بين قسمتهاي كارد..............51

نكات مهم در مورد تنظيم فاصله بين قسمتها................................................................. 52

عيوب كلي در ماشين كارد........................................................................................... 53

نتايج كلي در مورد عيوب ماشين هاي كارد.................................................................. 53

فصل دوازدهم

رينگ.......................................................................................................................... 55

اهداف استفاده از ماشين رينگ.................................................................................... 55

طرز كار ماشين رينگ.................................................................................................. 55

قسمتهاي اصلي تشكيل دهنده ماشين هاي رينگ........................................................... 56

تاب نخ......................................................................................................................... 63

فصل سيزدهم

بوبين پيچي................................................................................................................... 64

اهداف بوبين پيچي....................................................................................................... 64

انواع ماشين هاي بوبين پيچي......................................................................................... 66

غلطك محرك بوبين................................................................................................... 68

به كار انداختن و متوقف كردن ماشين.......................................................................... 68

كنترل بسته نخ و تنظيم آن............................................................................................. 70

قرار دادن نخ روي بسته................................................................................................. 70

دلايل به كارگيري وسايل توقف دستگاه....................................................................... 70

وضعيت ماسوره ريسندگي روي ماشين بوبين پيچي....................................................... 71

فصل چهاردهم

چله پيچي..................................................................................................................... 72

قفسه يك رديفه: (single End)............................................................................... 75

قسمت جلو ماشين (Head stock)............................................................................ 75

قسمت توقف الكتريكي (stop motion).................................................................. 76

شانه............................................................................................................................. 77

كشش وارده به نخ در چله پيچي.................................................................................. 77

چله پيچي بخشي(SECTIONAL WARPING)...........79

كيفيت كار چله پيچي ................................................................................................. 82

فصل پانزدهم

نخ كشي...................................................................................................................... 86

ماشين گره زني............................................................................................................ 87

روشهاي نخ كشي (چله كشي)..................................................................................... 88

فصل شانزدهم

بافندگي ...................................................................................................................... 89

كناره گير پارچه........................................................................................................... 91

ورد ماشين بافندگي...................................................................................................... 92

ميل ميلك.................................................................................................................... 92

لامل و دنده شانه اي..................................................................................................... 93

غلطك نخ تار (اسنو).................................................................................................... 94

پل نخ تار...................................................................................................................... 95

پل پارچه...................................................................................................................... 95

غلطك پيچيدن پارچه................................................................................................... 96

عمليات مختلف در ماشين بافندگي............................................................................... 96

ماشين ژاكارد............................................................................................................... 98

اصول كار ژاكارد........................................................................................................ 98

مراحل مختلف آماده كردن يك ماشين ژاكارد............................................................ 100

فصل هفدهم

تکميل......................................................................................................................... 105

خارزني....................................................................................................................... 105

تراش........................................................................................................................... 107

عيوب ترا ش................................................................................................................ 108

طرح فانتزي وجلا دادن به پرز...................................................................................... 108

بخار دادن.................................................................................................................... 109

خياطي......................................................................................................................... 110

منابع....................................111

گزارش کاراموزی کارخانه بافندگی تابان

قیمت:85000ریال

فهرست

عنوان........................................................................................................................... صفحه

فهرست....................................................................................................................... 3

مقدمه.......................................................................................................................... 9

فصل اول

تاريخچه كلي كارخانه ................................................................................................ 11

مشخصات كلي و موقعيت كارخانه.............................................................................. 11

فصل دوم

تشكيلات سازماني كارخانه.......................................................................................... 13

فصل سوم

مواد اوليه..................................................................................................................... 14

محصولات.................................................................................................................. 15

فصل چهارم

تأسيسات...................................................................................................................... 17

بخار و آب.................................................................................................................. 17

ديگ بخار .................................................................................................................. 17

منبع ديگازور............................................................................................................... 17

منبع زميني.................................................................................................................... 18

منبع هوايي................................................................................................................... 18

چهار منبع استوانه اي در داخل سالن ........................................................................... 18

سالن ديگازور و تهويه.................................................................................................. 18

تصفيه آب................................................................................................................... 19

منابع سوخت و مصرفي................................................................................................ 19

تخليه و رسوب گيري ديگ بخار................................................................................. 19

برق.............................................................................................................................. 19

فصل پنجم

كنترل كيفيت .............................................................................................................. 21

فصل ششم

گردش مواد اوليه تا محصول........................................................................................ 23

انبار مواد اوليه.............................................................................................................. 23

رنگرزي ...................................................................................................................... 23

حلاجي....................................................................................................................... 23

كاردينگ.................................................................................................................... 24

رينگ.......................................................................................................................... 24

بوبين پيچي ................................................................................................................. 24

چله پيچي.................................................................................................................... 24

بافندگي....................................................................................................................... 24

تكميل......................................................................................................................... 25

خياطي......................................................................................................................... 25

فصل هفتم

انبار............................................................................................................................. 26

پرس و عدل بندي كردن.............................................................................................. 26

الياف اكريليك............................................................................................................ 27

الياف ارلون.................................................................................................................. 28

الياف اكريلان ............................................................................................................. 29

خواص فيزيكي و شيميايي الياف اكريليك................................................................... 29

فصل هشتم

ماشين آلات................................................................................................................ 30

فصل نهم

رنگرزي ...................................................................................................................... 33

كاربرد مواد مورد استفاده در سالن رنگرزِی................................................................. .34

فصل دهم

باز كردن و تميز كردن الياف (حلاجي كردن).............................................................. 35

اهداف حلاجي............................................................................................................ 35

روش حلاجي در كارخانه تابان.................................................................................... 36

طرز كار ماشين باز كننده ولف..................................................................................... 37

آب و روغن زدن الياف ............................................................................................... 39

اهداف آب و روغن زدن به الياف ............................................................................... 39

روشهاي آب و روغن زدن به الياف ............................................................................. 40

فصل یازدهم

كاردينگ.................................................................................................................... 41

طرز كار ماشين كاردينگ............................................................................................ 41

قسمت هاي اصلي ماشين كارد..................................................................................... 46

دستگاه تغذيه............................................................................................................... 46

كارد مقدماتي.............................................................................................................. 48

كارد مياني (بريكو دوم)............................................................................................... 48

كارد نهايي (كاردر)..................................................................................................... 49

كندانسور..................................................................................................................... 49

عمليات كارد............................................................................................................... 50

پوشش كارد................................................................................................................ 50

تنظيم فواصل بين قسمتهاي كارد..............51

نكات مهم در مورد تنظيم فاصله بين قسمتها................................................................. 52

عيوب كلي در ماشين كارد........................................................................................... 53

نتايج كلي در مورد عيوب ماشين هاي كارد.................................................................. 53

فصل دوازدهم

رينگ.......................................................................................................................... 55

اهداف استفاده از ماشين رينگ.................................................................................... 55

طرز كار ماشين رينگ.................................................................................................. 55

قسمتهاي اصلي تشكيل دهنده ماشين هاي رينگ........................................................... 56

تاب نخ......................................................................................................................... 63

فصل سيزدهم

بوبين پيچي................................................................................................................... 64

اهداف بوبين پيچي....................................................................................................... 64

انواع ماشين هاي بوبين پيچي......................................................................................... 66

غلطك محرك بوبين................................................................................................... 68

به كار انداختن و متوقف كردن ماشين.......................................................................... 68

كنترل بسته نخ و تنظيم آن............................................................................................. 70

قرار دادن نخ روي بسته................................................................................................. 70

دلايل به كارگيري وسايل توقف دستگاه....................................................................... 70

وضعيت ماسوره ريسندگي روي ماشين بوبين پيچي....................................................... 71

فصل چهاردهم

چله پيچي..................................................................................................................... 72

قفسه يك رديفه: (single End)............................................................................... 75

قسمت جلو ماشين (Head stock)............................................................................ 75

قسمت توقف الكتريكي (stop motion).................................................................. 76

شانه............................................................................................................................. 77

كشش وارده به نخ در چله پيچي.................................................................................. 77

چله پيچي بخشي(SECTIONAL WARPING)...........79

كيفيت كار چله پيچي ................................................................................................. 82

فصل پانزدهم

نخ كشي...................................................................................................................... 86

ماشين گره زني............................................................................................................ 87

روشهاي نخ كشي (چله كشي)..................................................................................... 88

فصل شانزدهم

بافندگي ...................................................................................................................... 89

كناره گير پارچه........................................................................................................... 91

ورد ماشين بافندگي...................................................................................................... 92

ميل ميلك.................................................................................................................... 92

لامل و دنده شانه اي..................................................................................................... 93

غلطك نخ تار (اسنو).................................................................................................... 94

پل نخ تار...................................................................................................................... 95

پل پارچه...................................................................................................................... 95

غلطك پيچيدن پارچه................................................................................................... 96

عمليات مختلف در ماشين بافندگي............................................................................... 96

ماشين ژاكارد............................................................................................................... 98

اصول كار ژاكارد........................................................................................................ 98

مراحل مختلف آماده كردن يك ماشين ژاكارد............................................................ 100

فصل هفدهم

تکميل......................................................................................................................... 105

خارزني....................................................................................................................... 105

تراش........................................................................................................................... 107

عيوب ترا ش................................................................................................................ 108

طرح فانتزي وجلا دادن به پرز...................................................................................... 108

بخار دادن.................................................................................................................... 109

خياطي......................................................................................................................... 110

منابع....................................111

كارآموزي در نمايندگي ايران خودرو 3

قیمت:40000ریال

فهرست مطالب

عنوان صفحه

مقدمه 1

نمايندگي مجاز ايران خودرو كاشان 3

ارزيابي قسمتهاي مرتبط با رشته كارآموز 7

دستگاه تنظيم موتور و سوخت به طور اتوماتيك 8

سنسورهاي مورد استفاده در Air bag 11

تحليل گر و سيستم كنترلي مورد استفادهدر Air bag 16

انواع سيستمهاي جرقه زني پلاتيني و ترانزيستوري 17

شبكه مالتي پلكس بر روي خودروهاي پژو 23

سيستم هاي مداريآلارم لنت ترمز پژو 405 26

توربوشارژر و نقش آن در تقويت موتور 29

كندي يا تنبلي توربو 34

سيستم مداري شيشه بالابرهاي درب عقب پرشيا 38

سيستم مداري قفل مركزي 40

انواع سيستمهاي انژكتور 45

نكات ايمني در مورد ECU 49

انواع سنسورهاي 54

مقدمه

ايران خودرو يا ايران ناسيونال سابق ابتدا در اوايل دهه 40 با ورود كليه قطعات از خارج ميني بوس كومر را با ظرفيت 12 سرنشين و به تعداد 100 دستگاه توليد كرد كه متاسفانه هم اكنون نمونه اي از آن وجود ندارد.

ايران ناسيونال در سال 1345 با عقد قرار دادي با كمپاني كرايسلر انگلستان امتياز سواري هيلمن هانتر را بدست آورده و در سال 46 تاسيسات خودروسازي پيكان با ظرفيت سالانه 6 هزار دستگاه استقرار يافت در سال 54 بدليل قديمي بودن پيكان تصميم گرفته شد توليد آن متوقف شود كه به علت همزماني با انقلاب بدون نتيجه ماند.

در واقع پيكان اولين تجربه ايران از توليد خودرو انبوه بود در ابتدا كليه قطعات اين خودرو از تالبوت انگلستان خريداري و فقط در ايران عمليات مونتاژ، جوشكاري و رنگ آميزي روي ان صورت مي گرفت. از سال 1347 ايران خودرو ساخت بسياري از قطعات از جمله قالب اتاق، بدنه و درب ها و صندلي و …. را در ايران آغاز كرده و تا جايي پيش رفت كه هم اكنون 98 در صد آن را در داخل كشور مي سازد اين خودرو طي سه دهه عمر خود در ايران د رمدلهاي كار، دولوكس، تاكسي، جوانان، وانت و استيشن توليد شده است. از ديگر توليدات ايران خودرو ناسيونال خودرو سواري هيلمن با موتور اونجر بود كه شباهت زيادي به پيكان داشته و فقط طي سالهاي 57-55 توليد شد.

گزارش كارآموزي در شركت هفشجان فجر

قیمت:50000ریال

فهرست

مقدمه :

اهميت ماشين در كشاورزي

انواع تراكتورها

اتصالات و دستگاههاي هيدروليك تراكتور

سيستم انتقال توان

جرا سيستم هيدروليك شامل :

ديفراسيل :

عمومي

پوشش اسبك ها

دمونتاژ

مجموعه اسبك ها

دمونتاژ

فنرهاي سوپاپ

مونتاژ نشيمنگاه سوپاپ

محفظه جلو موتور

فلايول

كاسه نمد عقب ميل لنگ

پمپ روغن موتور

كارتر موتور

بالانسر موتور

ياتاقان بزرگ شاتون

بوش هاي سيلندر

ميل لنگ

ميل لنگ

ميل سوپاپ و تايپت ها

كابل محرك دورسنج

تعميرات جزئي موتور (A4.284 , A4.236)

تعميرات بزرگ موتور (A4.248 ,A4.236 )

تعويض پوسته موتور (ِA4.236 , A4.248 )

مقدمه :

مجتمع كارخانجات تراكتورساز ي ايران در زميني به مساحت تقريبي 334 هكتار در كنار شهر زيباي تبريز بنا گشته و يكي از بزرگترين واحدهاي كشاورزي محسوب مي شود .

طرح ايجاد كارخانجات تراكتورسازي ايران در چهارچوب مفاد موافقتنامه همكاريهاي فني ,اقتصادي بين دولت ايران و روماني براي توليد تراكتور 65 اسب بمرحله اجرا درامد . در اوايل سال 1353 ادامه اجراي طرح تراكتور , روماني بعلت جايگزين شدن طرح ساخت تراكتور سي فرگوسن پيگيري نگرديد . متعاقب تغيير خط توليد 4 كارخانه عظيم ساخت تراكتور, موتور , ريخته گري و آهنگري بمنظور توليد 20000 دستگاه تراكتور تحت ليسانس سي فرگوسن و 30000 رستگاه موتور تجديد طرح گرديد . ساخت موتور (موتور سازان ) در كنار خط توليد تراكتور به فعاليت پرداخته است .

گزارش کاراموزی در نمايندگي ايران خودرو 2

قیمت:50000ریال

فهرست مطالب

عنوان صفحه

مقدمه آ

بخش اول : پياده و سوار كردن قطعات موتور

كليات مربوط به بازديد قسمتهاي موتور 1

آزمايش رينگ هاي پيستون 10

كليات مربوط به بستن موتور 13

بستن ميل لنگ و كپه هاي ثابت روي بلوك موتور 13

بستن پيستون ، گچن پين و شاتون 15

جا انداختن رينگها روي پيستون 16

جا انداختن پيستون و شاتون 17

بستن اويل پمپ به بلوك موتور 19

بستن فلايويل روي ميل لنگ 19

بستن ميل سوپاپ 20

بستن دينام واستارت بر روي موتور 24

بخش دوم : تعمير سيلندر

سائيدگي سيلندر و علل آن 25

سنگ زدن يا پوليش موتور 30

بوش هاي سيلندر 34

تعمير ترك هاي بلوك سيلندر 36

بخش سوم : تعمير سوپاپ و سرسيلندر

عيب هاي سوپاپ 37

بخش چهارم : چرخ دنده هاي جلوي موتور و طرز تنظيم آنها

تايمينگ 41

بخش پنجم : تعمير شاتون ، ميل لنگ و ياتاقانها

كليات مربوط به شاتون و گجن پين 48

سنگ زدن ميل لنگ 61

يادآوري 68

ساختمان ياتاقان 71

علل صدمه ديدن ياتاقانها 76

بخش ششم : عيب يابي

كاهش كشش موتور 78

عواملي كه در عمر موتور تاثير دارند 83

کاراموزی آشنايي با پرسها و نحوه عملكرد آنها

قیمت:40000ریال

فهرست مطالب

عنوان مطلب صفحه

فصل اول : معرفي كارخانة برش و پرس ايران خودرو............................................................ 6

فصل دوم : طراحي قالبهاي پرس .................................................................................

مقدمه ................................................................................................................

برشكاري ................................................................................................................

1-2-برشكاري .......................................................................................................

2-2-2- مناطق برش .............................................................................................

3-2-2-نحوة دادن كليرانس به سنبه وماتريس ................................................................

4-2-2-كليرانس زاويه اي ........................................................................................

5-2-2- اضافه دور ريز .........................................................................................

6-2-2-نيروي لازم برش ..........................................................................................

7-2-2- انرژي لازم برش ..........................................................................................

8-2-2- روشهاي كم كردن نيروي لازم برش ..................................................................

9-2-2- نيروي لازم بيرون انداز .................................................................................

2-2- اجزاي قالب ..................................................................................................

3-2- طراحي قالب ................................................................................................

1-3-2- بدست آمدن قطعه ميل راهنما.......................................................................

2-3-2-طراحي سنبه و پيچها...................................................................................

4-2- روشهاي ساخت قالب ......................................................................................

5-2- انواع قالبهاي برش .........................................................................................

6-2- پارامترهاي مؤثر در انتخاب قالب ..........................................................................

7-2-خمكاري .......................................................................................................

1-7-2- انواع عمليات و قالبهاي خمكاري ...................................................................

2-7-2-نيروي لازم خمكاري .....................................................................................

3-7-2-نيروي بالشتك فشاري ...................................................................................

8-2- كشش عميق .................................................................................................

1-8-2- عيوب عمليات كشش عميق ...........................................................................

2-8-2-عيوب ورق بعد از عمليات كشش عميق ..............................................................

9-2- متغيرهاي كشش عميق ....................................................................................

فصل سوم پرسها:.....................................................................................................

1-3- پرسهاي سنگي ..............................................................................................

4-2-3- محاسبة مشخصه هاي پرسهاي سنگي ...............................................................

2-2-3- نيروي مجاز پرس سنگي .................................................................................

3-2-3-تناژ مجاز نامي حاصل از گشتي در موتور ..............................................................

4-2-3- تناژ مجاز نامي حاصل از قدرت كاري (توصين )......................................................

3-3- پرسهاي زانويي ..............................................................................................

4-3-3- نيروي رام و ظرفيت كاري ............................................................................

2-3-3- سرعت رام ..............................................................................................

4-3- پرسهاي پيچي ...............................................................................................

5-3- پرسهاي الكتروژن ............................................................................................

6-3- پرسهاي هيدروليك .........................................................................................

فصل چهارم طرز كار ، انتخاب و تجهيزات كمكي پرسها .........................................................

1-4 طرز كار پرسها.................................................................................................

2-4 انتخاب پرسها ..................................................................................................

3-4 نصب و نظارت قالب ........................................................................................

4-4-تجهيزات ايمني روي پرسها ...................................................................................

5-4-سرويس و نگهداري پرسها وقالبها.........................................................................

6-4-تنظيم و نگهداري قالبها....................................................................................

فصل پنجم دقت پرسهاي مكانيكي .................................................................................

1-5-دقت در حالت بي باري .....................................................................................

2-5-دقت در حالت تحت بار ......................................................................................

فصل ششم : سيستمهاي ايمني در برابر اضافه بارپرسهاي مكانيكي .............................................

1-6 وسايل ايمني براي پرسهاي مكانيكي در محدودة‌كورس مورد استفاده ................................

2-6-وسايل ايمني پرسهاي مكانيكي دركل كورس ..............................................................

مراجع ..................................................................................................................

گزارش كارآموزي در شركت ذوب فلزات زنديه

قیمت:50000ریال

فهرست مطالب

عنوان صفحه

تاريخچه 1

ماسه قالبگيري 3

منشاء پيدايش ماسه در طبيعت 5

هوازدگي 7

عوامل موثر در هوازدگي 11

انواع ماسه هاي طبيعي 13

آماده سازي ماسه 14

خواص فيزيكي ماسه قالبگيري 17

قالبگيري قطعات آلومينيومي (دو درجه اي) 27

ذوب ريزي 31

انواع بوته 32

مذاب مصرفي 36

قسمتهاي مختلف كوره زميني 36

انواع مدل 37

چدن ريزي 38

افزودن منيزيم به مذاب 40

قالبگيري قطعات سنگين 44

قالبگيري قطعات سبك 45

ذوب 47

انواع سلاكس 47

مخلوط كن ماسه CO2 48

تاثير سرعت سرد كردن بر روي اعوجاج 54

نتايج 50

اهميت سرعت هاي سرد كردن بر چقرمگي فولادهاي كار گرم 54

تاثير سرعت سرد كردن به چفرمگي قالب 55

بهداشت و ايمني در واحدهاي ريخته گري 57

كلياتي راجع به مواد منتشره 57

نوع سوخت مورد استفاده 59

تنظيم مشعل 59

روشهاي تهويه براي كوره هاي شعله اي 60

مواد منتشره از كوره هاي ذوب در فرايند توليد فلزات غير آهني 61

برنج ، برنز و ساير آلياژهاي مس 61

آلياژ آلومينيوم و منيزيم 64

گزارش كارآموزي در شركت قالبسازي فيكس

قیمت:65000ریال

فهرست

قسمت قالبگيري

انواع ماسه مورد نياز براي قالبگيري :

ماهيچه گيري :

تغذيه گيري :

نسبت ماسه و چسب :

نحوه در آوردن مدل قالب :

مرحله مونتاژ و يا ماهيچه گذاري :

نحوه قالبگيري چرخ

قسمت ذوب :

قسمت عمليات حرارتي و تميز كاري

قسمت تخليه درجه ها :

قسمت آزمايشگاه :

اسپكتروفتومتر :

قسمت كنترل كيفي :

تجهيزات كارگاه ريخته گري

مجتمع آزمايشگاهي و آزمايشگاههاي گروه مواد

قالبگيري مدلهاي يك تكه و ساده :

قالبگيري زميني

• قالبگيري مدلهاي دو تكه با ماهيچه متحرك

قالبگيري co2 (دي اكسيد كربن)

تكثير مدل و ساخت مدل صفحه‌اي

ماهيچه سازي

داده هاي مسئله :

آزمايشهاي آزمايشگاهي چدن :

چدن خاكستري

خواص مهندسي چدن خاكستري

چدن نشكن (چدن با گرافيت كروي) :

مراحل توليد چدن با گرافيت كروي :

نكات پاياني

پيشنهادات :

چدن (CAST IRON)

قسمت قالبگيري

روشي كه در اينجا استفاده مي شود روش قالبگيري co2 مي باشد .

ماده دير گداز + چسب + فعال كننده چسب + ساير مواد

ماسه سيلسي + سيليكات سديم + گاز co2 + .. .

پس از تهيه قالب به منظور ايجاد استحكام كافي از قالب آن را تحت دمش گاز co2 قرار مي دهند تا باعث اتصال ذرات ماسه يه يكديگر مي شود .

از مزاياي اين روش : 1- دقت ابعادي و صافي سطح خوب

2- قابليت شكل پذيري خوب

معايب اين روش : 1- استحكام باقي مانده زياد

2- عمر مفيد كم (جذب گاز از محيط)

اين روش براي مدلهاي صفحه اي بيشتر استفاده مي شود چون استحكام زياد آن باعث مي شود تا صفحه كمتر خم شود . در بخش قالبگيري براي تهيه قالبي با توجه به قطعه مورد نظر به مواد زير نيز احتياج داريم :

1. مدل (بر اساس قطعه مورد نظر) 2- درجه 3- ماسه 4- گاز co2 5- تغذيه 6- راهگاه 7- ماهيچه (بر اساس قطعه مورد نظر ) 8- پودر سپاريت 9- سيخ …

مدلهاي مورد استفاده در اين قسمت در قسمت مدلسازي آماده مي شود .

گزارش كارآموزي در شركت فني مهندسي آرمان الكترونيك

قیمت:65000ریال

فهرست مطالب

عنوان صفحه

مقدمه 1

صفحه كليد 6

حافظه RAM 8

هارد ديسك 13

اتصال كابل 17

روش RLL 27

كنترلر SCSI 36

كارت گرافيك 39

مد گرافيك 46

از VGA تا VAC 50

نكاتي براي نصب يك كارت نمونه 52

مدارات رنگ در تلوزيون رنگي 55

ديكودر پال در تلوزيون شهاب 21 اينچ 59

ديكودر NTSCN در تلوزيون رنيگ شهاب 21 اينچ 62

مقدمه

تاريخچه سازمان :

اين شركت واقع در رفسنجان چهار راه شهدا روبروي آموزش و پرورش است .

شركت فني و مهندسي آرمان الكتريك در سال 1379 رسماً به ثبت رسيد و فعاليتهاي خود را آغاز نمود بيشتر كارهاي اين شركت پيمانكاري برق بود كه اكثر كارهاي الكترونيكي از قثبيل نصب تابلوهاي الكترونيكي و بردهاي سيستمهاي هوشمند در شركت مس سرچشمه رفسنجان را اين شركت انجامداده است و در كار خد نيز بسيار موفق عمل كرده است .

اين واحد صنعتي فني الكترونيك و نصب سيستمهاي كامپيوتر را نيز انجام
مي دهد و همچنين طراح و سازنده كليه تجهيزات ترافيكي از قبيل چراغهاي راهنمايي چشمك زن و ساعتهاي ديجيتال و تابلوهاي الكترونيكي نيز هست .

مهندس ناظر و طراح در اين شركت آقاي مهندس محمدعلي پرهيزگار مي باشد كه كارهاي فني و تخصصي به عهده ايشان است و رياست شركت را آقاي عليرضا پرهيزگار بر عهده دارد .

اين شركت داراي چند گرو كاري كه شامل گروه نصب و راه اندازي و گروه تداركات و گروه فني و تخصصي مي باشد .

اين واحد واقع در يك ساختمان دو طبقه است كه طبقه اول آن دفتر شركت و بخشي از آن قسمت فروش تجهيزات و سيستمهاي كامپيوتري مي باشد و طبقه دوم آن كارگاه فني مي باشد كه در آن بردها و تجهيزات لازم براي سيستمها درآنجا ساخته مي شود .

در اين كارگاه سه خانم و دو آقا كار ميكنند كه كارهاي ظريف از جمله لحيم كاري را خانمها بر عهده دارند و كارهاي ديگر را آقايان انجام مي دهند .

کاراموزی پيرامون منابع تغذيه شامل ساختارمنبع تغذيه وعيب يابي آن

قیمت:65000ریال

كارآموزي

شركت کامپيوتري

بحثي پيرامون منابع تغذيه شامل ساختارمنبع تغذيه وعيب يابي آن

فهرست

مقدمه

نگاهي ژرف به ساختار منبع تغذ يه

رده بندي منابع تغذيه

مشخصات منبع تغذيه

تصحيح عامل توان

بارگيري اضافه از منبع تغذيه

گواهينامه هاي سلامت منبع تغذيه

سيستمهاي Energy Star

مديريت توان

اينتر فيس پيشرفته پيکر بندي و توان

مديريت پيشرفته توان

Autoranging :

انتخاب يک مولتي متر

استفاده ازمولتي مترهاي ديجيتال

اندازه گيري ولتاژ

تعمير منبع تغذ يه

خنك كنندگي نا مناسب

عيب يابي منبع تغذيه

منابع تغذيه با فشار كاري اضافي

استفاده از سيستمهاي محافظ برق (Power-Protection )

مقدمه

واحد کارآموزي يکي از مهمترين واحدهاي درسي است که دانشجويان ملزم به گذراندن اين واحد مي باشند. اين دوره از اهميت زيادي برخوردار مي باشد وزماني مشخص ميگردد که دانشجويان فارغ التحصيل از دانشگاهها ازلحاظ کار عملي وبکارگيري آموخته هاي تئوري خود درعمل ناتوانند.

همچنين اين دوره جهت آشنايي با محيط کار وفضاي حاکم برآن نيزمفيدميباشد. لذا اينجانب بنا به رشته تحصيلي خود دريکي ازشرکتهاي رايانه اي شروع به انجام فعاليت کردم.

اين شرکت نزديک به پنج يا شش سال است که فعاليت خود را آغازکرده است. ازجمله فعاليتهاي اين شرکت درزمينه هاي نرم افزار، سخت افزار، فروش انواع کامپيوتر، وسائل جانبي، تعميرانواع کامپيوتروغيره ميباشد.

دراين گزارش کار به بحث در مورد منابع تغذيه که شامل ساختارمنبع تغذيه وعيب يابي آن وچند مطلب ديگر مي باشد مي پردازيم.

يکي از پر استفاده ترين لوازم برقي و با پيچيده ترين سيستمها کامپيوتر مي باشد، تاريخچه کامپيوتر به شکل حرفه اي آن به 20 سال پيش تا به حال بر ميگردد. قطعات کامپيوتر شامل مانيتور،کي برد، Case ، مادر برد و ... مي باشد. که يکي از مهمترين اين قطعات Case مي باشد.

دانلود گزارش كارآموزي در كارخانه آجر سفال توحيد

قیمت:50000ریال

فهرست مطالب

عنوان صفحه

مقدمه 1

خلاصه طرح 3

استاندارد آجر 6

خطوط مختلف توليد با توجه به خاك مصرفي 12

برش شمش گل و خشك كردن و يختن آجر خام 16

مشخصات فني كوره هوفمن 21

شيوه هاي كنترل توليد محصول 24

مشخصات ماشين آلات و تجهيزات حمل و نقل 31

تاسيسات گرمايشي 36

محوطه خشك كن خشتهاي تر 40

محاسبات 40

مقدمه:

آجر نيز از جمله مصالح ساختماني مي‌باشد كه توليد و عرضه آن بطور قابل ملاحظه‌اي كمتر از ميزان تقاضا در جامعه مي‌باشد يكي از علل عمدة اين وضعيت سرمايه گذاري نسبتاً بالاي اين صنعت مي‌باشد .

متأسفانه عليرغم اينكه ساخت ماشين آلات آجر و محصولات همرديف (نظير بلوك، سفال ، و كاشي كف و. . . ) از تكنولوژي بالايي هم برخوردار نيست ولي هنوز وابستگي به ماشين آلات خارجي بويژه براي ظرفيت هاي بالا وجود دارد موضوع سرمايه گذاري نسبتاً بالا بويژه در صورتيكه امكان استفاده از ارز دولتي مقدر نباشد و عدم كارآيي روشهاي كاملاً نسبتي جهت پاسخگويي به نياز جامعه زمينة استفاده از طرحهايي كه ضمن استفاده از امكانات ماشيني و موجود در جامعه وابستگي تكنولوژيكي كمتر و سرمايه‌گذاري كمتري را نياز داشته باشد، فراهم مي‌سازد. بهمين منظور طرح براساس استفاده از حداكثر امكان ساخت داخل در زمينه ماشين آلات تهيه گرديده و در بخش ديگري از طرح نيز از روش صنعتي خشك كردن خشت استفاده خواهد شد كه البته با ملاحظاتيكه در نظر گرفته شده و در 0صورت اعمال كنترل‌هاي لازم نقاط ضعف روش مذكور برطرف و محصول توليدي از كيفيت لازم و قابل قبول برخوردار خواهد بود. نكته قابل توجه ديگر هزينة حمل بالاي اين محصول مي‌باشد كه احداث واحدهايي با ظرفيت پائين و مشابه ظرفيت طرح پيشنهادي را توجيه مي‌نمايد اين هزينه براي يك قالب آجر در طي مسافت يكصد كيلومتر 6تا 7 ريال باشد كه كمي بيشتر از قيمت تمام شده طرح مي‌باشد در حال حاضر هزينه يك قالب آجر كه از نقاط مختلف كشور جهت بازسازي به مناطق زلزله زده مي‌رسد بين 75 تا 90 ريال است كه عمدتاً مربوط به هزينة حمل مي‌باشد. تنها نكته‌اي كه در مورد محل اجراي طرح بايستي مورد توجه قرار گيرد، وجود فصول آفتابي در محل احداث طرح مي‌باشد البته توجه به وضعيت آب و هوايي كشور اين امكان در اكثر نقاط بويژه در مناطق مركزي ، شرقي ، جنوب و جنوب غربي كشور وجود دارد. به منظور جلوگيري از وقفه در توليد نيز كه ممكن است بر اثر اختلافات موقتي جوي پيش مي‌آيد تدابير لازم از جمله انبار موقت خشت خام خشك شده ،‌انبار محصول و همچنين در نظر گرفتن چهار قميره بصورت رزرو در كوره هوفمن طرح پيش‌بيني گرديده است.

گزارش كارآموزي آشنايي با مفاهيم اوليه پست الكترونيك كار با نامه ها

قیمت:50000ریال

گزارش كارآموزي

نرم افزار كامپيوتر

موضوع :

آشنايي با مفاهيم اوليه پست الكترونيك كار با نامه ها

فهرست

آشنايي با مفاهيم اوليه پست الكترونيك

پست الكترونيك

برنامه هاي كاربردي استفاده از پست الكترونيك

مزاياي پست الكترونيك

آدرس پست الكترونيك چيست؟

جهت باز كردن يك Identity

باز كردن صندوق پستي يك كاربر خاص

آشنايي باOut look Express

كار با نامه ها

كادر ويرايش متن نامه

كادر متني

كادر متني (carbon copy)

ليست انتخاب from

كادر متني Subject

كادر متني (Blind carbon copy) BCC

ضميمه كردن فايل

استفاده از غلط ياب املايي

پاسخ به نامه

ارسال نامه به صورت متني و گرافيكي

پاسخ به نامه ها بدون درج متن نامه اصلي

پاسخ نامه به همه گيرندگان (Reply All)

پاسخ نامه به فرستنده نامه (Reply)

پاسخ نامه به همه گيرندگان (Replx All)

حذف كردن متن

كپي كردن متن

ويرايش نامه ها

انتخاب كلمه، خط و پاراگراف

انتقال متن

حذف كردن ضميمه

ارسال ناهم براي ديگران(Forward)

تنظيمات پنجره Outlook Express

امضاء ها (Singetures)

ملاحظات امنيتي

آشنايي با نكات مهم هنگام نگارش E-Mail

امضاي ديجيتالي (Digitally sign)

استفاده از راهنما (Help)

فهرست مطالب و ايندكس

كارآموزي در كارگاه سيم پيچي و نصب تابلو هاي برق

قیمت:65000ریال

فهرست

تجهيزات تابلوي NF عبارتند از:

انواع الكتريسته :

تعريف مدار و انواع آن

فركانس :

فرق جريان AC و DC چيست ؟

هادي و عايق

قوانين اهم : ولت – اهم – آمپر

بريكرباكس چيست ؟ Breaker Box

خاصيت روغن در كابل چيست ؟

موارد استفاده بريكرباكس كجاست ؟

انواع نقره ها را نام ببريد :

Jumper چيست و در كجا مورد استفاده است ؟

Jumper بچند طريق صورت مي گيرد؟

Pole . Pak چيست ؟

برتري جريان سه فاز چيست ؟

نقطه خنثي در يك ژنراتور چيست ؟

راه اندازي موتور تكفاز به چه صورتي انجام مي گيرد؟

جريان القائي چيست ؟

جريان متناوب سه فازه چيست ؟

انواع سيم پيچي موتورهاي DC را نام ببريد.

مورد استفاده موتور F.L.P چيست؟

حروف M.O.C نشان دهنده چه مي باشد ؟

اتفاقاتي كه باعث خرابي و سوختن پيچ موتور مي شوند چه مي باشد ؟

كار چپقي يا Expliosion pipe د رمبدلهاي سه فاز چيست؟

سليكاجل چيست ؟

كليد هاي فشار قوي

الف - قطع كننده يا سكسيونر

بررسي عوامل اصلي در قطع و وصل جريانهاي مختلف

پ - كليد قدرت

برخي از استاندارد تابلوهاي «قدرت و فرمان » فشار قوي و ضعيف

1. تابلوهاي قدرت و فرمان :
2. تابلو هاي قدرت :
3. تابلو هاي فرمان :
4. بوشينگ :
5. مدار فرعي :

1. دماي هواي محيط :
2. مقدار اسمي سطح عايق :
3. جريان ايستادگي كوتاه مدت :
4. جريان ايستادگي پيك :

پ- مقدار اسمي سطح عايق :

شرايط كار عادي :

قسمت 2 – مقادير اسمي :

ابعاد تابلو :

اينترلاكها :

اولين رقم مشخص كننده درجه حفاظتي :

طبقه بندي درجات حفاظتي براي تابلوها :

زمين كردن :

كات اوت فيوز – برقگير

درجات حفاظتي :

تابلوي ان – اف

چگونگي برق و آثار آن

گزارش کاراموزی سخت افزار – ACCESS

قیمت:70000ریال

فهرست

اجزاء CPU :

حافظ

طبقه بندي براساس ساختمان داخلي

بررسي انواع RAM از لحاظ ساختمان سخت افزاري : يا slot

حافظه اصلي از لحاظ سخت افزاري

بررسي انواع DRAM از لحاظ ساختمان داخلي

حافظه هاي جانبي

هارد Hard Disk) يا (Hard Drive

انواع Rom

پورت Port

Flappy : سطح مغناطيس شونده دو طرفه حساس

نصب window xp

Scan disk

انواع برنامه ها:

F disk يا پارتيشن بندي

جزئيات مراحل بوت POT

ACCESS

مدل رابطه اي وكسس

ايجاد يك بانك

انواع روش هاي ايجاد جدول

ايجاد جدول به روش Wizard

انواع نما در جدول (Table):

جهت تنظيم اندازه فرم ورودي بصورت Max:

گزينه دوم: ورود اطلاعات به روش مستقيم به داخل جدول (DaTa Base)

طراحي جدول از روش Design:

خصوصيات فيلد (صفات فيلد)

ايجاد index مركب

روش ارتباط دو جدول

ايجاد index : فهرست ارجاع

احتياط هاي لازم در كادر با Find

يافتن داده ها

پروس و جرها ( Query)

روش Design پرس و جو

فرم ها: (Forms):

ايجاد Form به روش wiZard

ايجاد Form به روش Design

حذف دكمة Close:

گزينه اول: تغيير ساختار جدول (به روش Design)

گزارش كارآموزي در نمايندگي مجاز ايران خودرو

قیمت:50000ریال

فهرست مطالب

عنوان صفحه

مقدمه 1

نمودار سازماني و تشكيلات 6

ارزيابي بخشهاي مرتبط با رشته كارآموز 8

عيب يابي 10

چرخ دنده هاي جلو موتور و طرز تنظيم آنها 22

تعمير شاتون ، ميل لنگ و ياتاقان 30

کاراموزی واحد مهندسي خوردگي خطوط لوله و مخابرات نفت تهران

قیمت:65000ریال

فهرست

مقدمه

تأثير مقاومت در شدت جريان خوردگي:

اعمال پوشش

پوششها

مقابله با خوردگي لوله عبارتند از:

1- استفاده از پوششها

2- حفاظت كاتدي

انواع پوششها

حفاظت كاتدي

طراحي بستر آندي

حفره‌هاي آندي چاهي

حفره‌هاي عمودي و افقي

اتصالات

آندهاي فداشونده

پي پا

آندها:

كابل:

ذكر چند نكته در مورد خوردگي

چند نكته درباره آندهاي روي و منيزيم

دستگاههاي اندازه‌گيري

ولت مترها:

ولت‌مترهاي با مقاومت زياد

ولت مترهايي با مقاومت پايين

آمپرمترها

اندازه سنج مركب:

دستگاه اندازه‌گيري ضريب مقاومت زمين

مقدمه:

خوردگي تأسيسات صنعتي يكي از زمينه‌هايي است كه مورد توجه خاص دانش‌پژوهان قرار دارد. در گزارش حاضر سعي شده كه اطلاعاتي در مورد روشها، تجربيات دستگاهها و لوازم مورد نياز همراه با تئوريهاي اصول خوردگي چگونگي آزمايشها، اندازه‌گيريها، ذكر شود.

ابتدا بهتر است كه مفهوم نسبتاً صريحي از خوردگي داشته باشيم تا بتوانيم با روشي بيشتري در مرد طرق مبارزه با آن بحث نمائيم ، خوردگي تعاريف مختلفي دارد. اين تعاريف هر كدام در مواردي صحت دارند و هر كدام فقط گوشه‌اي از مطلب را بيان مي‌كند ما براي هدفي كه در پيش داريم، در مورد يك لولة مدفون شده در خاك، خوردگي را يك پديدة الكتروشيميايي تعريف كرده و وجود اكسيژن را براي ادامة خوردگي ضروري محسوب مي‌نماييم. با قبول اين مزيت به بيان شرايطي مي‌پردازيم كه با واقع شدن آنها يك سل خوردگي مي‌تواند فعاليت داشته باشد:

1- يك كاتد و يك آند بايد وجود داشته باشد.

2- بين آند و كاتد اختلاف پتانسيل برقرار باشد.

3- يك رابط فلزي بين آند و كاتد وجود داشته باشد.

4- آند و كاتد در يك الكتروليت هادي باشند ، بدين معني كه مقداري از مولكولهاي آب به صورت يون درآمده باشد،

حال براي يك لولة مدفون شده، كاتد كه خود لوله است و آند بيشتر سيليكون آيرن (silicon Iron) استفاده مي‌شود. (شرط 1). براي برقراري اختلاف پتانسيل بين آند و كاتد از قوانين و يكسوكننده استفاده مي‌شود. (شرط 1 (شرط 2) براي رابط فلزي خود لوله به صورت رابط فلزي عمل مي‌كند و شرط چهارم با توجه به رطوبت خاك فراهم مي‌شود.

اختلاف پتانسيل موجود بين آند و كاتد باعث بوجود آمدن جريان الكتروني از طرف آند به كاتد در مدار فلزي بين آند و كاتد خواهد گرديد. در آند فلز با از دست دادن الكترون، توليد يون آهن با بار مثبت خواهد كرد كه با OH موجود در آن حوالي توليد هيدروكسيد دو ظرفيتي آهن به فرمول خواهد كرد. كه با يك مرحله اكسيد شدن به صورت زنگ آهن در خواهد آمد.

كارآموزي در نمايندگي سايپا يدك بروجن

قیمت:50000ریال

شركت بازرگاني سايپا يدك به عنوان بازوي خدمات بعد از فروش محصولات سايپا در سال 1370 تاسيس گرديد و فعاليت خود را از ابتداي سال 1371 آغاز نمود ماموريت اصلي اين شركت ايجاد بستري تجاري – فني است تا از رهگذر آن خريداران محصولات سايپا بتوانند بهترين خدمات مورد لزوم را در شرايط و هر مكاني استفاده نمايند و از انتخاب خود هميشه راضي باشند .

اصل مشتري مداري شعاري است كه بر پايه آن كليه روابط و تشكيلات اين شركت بنا شده است . مركز نظر سنجي شركت سايپا يدك كه اولين مركز نظر سنجي در صنعت خودرو ايران مي باشد در سال 1375 تاسيس شد و در جهت ارتباط مستقيم با دارندگان خودروهاي سايپا و دريافت پيشنهادات و انتقادات آنها و سنجش رضايت مشتريان پايه گذاري گرديده است .

سيستم گردش اطلاعات اين شركت كاملاً مكانيزه مي باشد به طوري كه با پذيرش خودرو در عوامل مجاز در اقصي نقاط كشور اطلاعات مربوط به نقايص خودرو و نيز قطعات يدكي به واحد گارانتي شركت منعكس مي گردد و در اين مرحله سيستم بازرگاني اقدام به صدور فاكتور و قبض حواله انبار جهت ارسال قطعات به عوامل مجاز مي كند وجود چنين سيكل مكانيزه و شبكه رايانه اي بين شركت سايپا يدك و عوامل مجاز باعث تسريع در امر خدمات رساني و به دنبال آن رضايت مندي مشتريان شده است شركت سايپا يدك براي رفاه مشتريان با فراهم نمودن قطعات استاندارد مورد تائيد شركت سايپا اقدام به ارائه قطعات يدكي از طريق نمايندگي هاي فروش قطعات كرده است كه عرضه قطعات در خارج از نمايندگي هاي مجاز را به عهده دارند .

در راستاي تامين خدمات محصولات صادراتي شركت سايپا با تاسيس نمايندگي هاي خارج از كشور (به شرح ارائه شده در بخش نمايندگي ها ) و ارسال قطعات به آنها پيشرفت مهمي در ارائه خدمات بعد از فروش مطلوب در خارج از كشور حاصل شده است در داخل كشور با توجه به ارائه مدل هاي جديدي از توليدات سايپا از جمله خودروي زانتيا در سال جديد شركت سايپا يدك پيش بيني هاي لازم براي ارائه خدمات پس از فروش مطلوب را نموده است در جهت توسعه ارائه خدمات در سطح كشور تعداد عوامل مجاز اين كشور در ابتداي سال 1380 به بيش از 200 مورد نمايندگي مجاز و 45 مورد عامل تعميراتي رسيد . اين عوامل جهت سرويس دهي به خوردوهاي پرايدء وانت نيسان و رنو 21 در حال حاضر و براي خودرو زانتيا در سال جديد آماده شده اند به موازات توسعه عوامل مجاز در شهرها اين شركت اقدام به ايجاد سرويس هاي امداد سيار نموده كه با استفاده از گروههاي تععميرات سيار در جاده هاي مهم كشور جهت آسايش مشتريان محترم مورد استفاده واقع مي شود .

فهرست مطالب

عنوان صفحه

مقدمه آ

بخش اول : پياده و سوار كردن قطعات موتور

كليات مربوط به بازديد قسمتهاي موتور 1

آزمايش رينگ هاي پيستون 10

كليات مربوط به بستن موتور 13

بستن ميل لنگ و كپه هاي ثابت روي بلوك موتور 13

بستن پيستون ، گچن پين و شاتون 15

جا انداختن رينگها روي پيستون 16

جا انداختن پيستون و شاتون 17

بستن اويل پمپ به بلوك موتور 19

بستن فلايويل روي ميل لنگ 19

بستن ميل سوپاپ 20

بستن دينام واستارت بر روي موتور 24

بخش دوم : تعمير سيلندر

سائيدگي سيلندر و علل آن 25

سنگ زدن يا پوليش موتور 30

بوش هاي سيلندر 34

تعمير ترك هاي بلوك سيلندر 36

بخش سوم : تعمير سوپاپ و سرسيلندر

عيب هاي سوپاپ 37

بخش چهارم : چرخ دنده هاي جلوي موتور و طرز تنظيم آنها

تايمينگ 41

بخش پنجم : تعمير شاتون ، ميل لنگ و ياتاقانها

كليات مربوط به شاتون و گجن پين 48

سنگ زدن ميل لنگ 61

يادآوري 68

ساختمان ياتاقان 71

علل صدمه ديدن ياتاقانها 76

بخش ششم : عيب يابي

كاهش كشش موتور 78

عواملي كه در عمر موتور تاثير دارند 83

فهرست مطالب

عنوان صفحه

سيستم جرقه 1

پمپهاي سوخت 5

وقتي كه توانايي موتور كم است 10

پمپ سوخت الكتريكي 14

پيچ كاربراتور 19

ترموستات 22

تعمير سوپاپ و سر سيلندر 26

چرخ دنده هاي جلو موتور و تنظيم آنها 31

تعمير شاتون ، ميل لنگ و ياتاقان 39

كليات مربوط به ميل لنگ 48

جوشكاري ميل لنگ هاي شكسته 59

مقدمه

تاريخچه :

تعريف جوشكاري

جوشكاري فشاري

جوشكاري آهنگري

جوشكاري مقاومتي

جوشكاري ذوبي

قوس الكتريكي و چگونگي تشكيل آن

روشهاي مختلف ايجاد قوس الكتريكي

جريان الكتريسيته مناسب در روش (SMAW)

شدت جريان در جوشكاري

اختلاف پتانسيل در جوشكاري

محدوده شدت جريان جوشكاري باقوس الكتريكي

ولتاژ مدار باز و ولتاژ قوس الكتريكي

محدوده ولتاژ در جوشكاري با قوس الكتريكي

مقاومت الكتريكي قوس

قطب الكترود

محاسن جوشكاري با جريان متناوب AC

معايب جريان متناوب AC

محاسن جريان مستقيم DC

معايب جوشكاري با جريان مستقيم DC

وزش قوس

راههاي جلوگيري از وزش قوس و كاهش آن

انواع ترانسها

مزايا و معايب كار با ترانس ها

تجهيزات جوشكاري قوس دستي

الكترودها

انواع الكترود هاي جوش قوس دستي

روش ساخت الكترود

نقش فلاكسها (پوشش الكترود)

حفاظت و ايمني

آلودگيهاي گازي

تصالات در جوشكاري

فاصله روت (ROOT )

انواع پخ

پاشنه جوش ياLand

اندازه پروفيل جوش

محاسن جوش نسبت به ساير اتصالات مكانيكي

جوشكاري با گاز اكسي - استيلن- حالت سطحي

هدايت حوضجه مذاب بدون مفتول

اصول آماده سازي قطعات براي جوشكاري

روش هدايت مشعل و مفتول

تجهيزات جوشكاري اكسي- استيلن

مشعلهاي جوشكاري

قدرت مشعلهاي جوشكاري

بك هاي جوشكاري

رگولاتورهاي فشار

نگهداري صحيح رگولاتورهاي فشار

رنگ مشخصه و اتصالات كپسولها

نحوه تشكيل شدن شعله (روشن كردن مشعل )

كاربرد شعله هاي مختلف (آزمايش شعله ها ) :

ابزارها و وسايل دستي جوشكاري گازي

مقدمه

از ابتداي خلقت بشر مساله اتصال و به هم بستن و ضرورت دستيابي به شيوه هاي آسانتر براي ايجاد اتصالات مطرح بوده است . ايجاد اتصال در شكلهاي پيشين خود از به هم بستن شاخه هاي درختان و تكه هاي چوب و دوختن تكه هاي پوست حيوانات براي مصارف گوناگون آغاز شد و متناسب با تكامل نياز هاي انسان ،هنر اتصال و به هم پيوستن اجسام نيز رو به تكامل نهاد .

پيدايش فلزات و آلياژ هاي فلزي وتلاش مستمر در يافتن راههاي اتصال آنها به هم موجب ابداع روشهاي مختلف اتصال شد كه اتصال پيچ و مهره اي ، اتصالات پرچي و اتصالات جوشكاري شده از آن جمله اند .

در دنياي امروزه ، صنعت جوشكاري از نظر وسعت كار و تنوع بالاترين مرتبه را در علم اتصال و بريدن و جدا سازي قطعات فلزي و ساير مواد صنعتي دار است و طراحان و مهندسان خطوط توليد مصنوعات فلزي با بهرگيري از فرايند هاي مختلف و متنوع جوشكاري به بالاترين سرعت و كيفيت دست يافته اند . در عين حال ، وزن سبك مصنوعات و صرف هزينه هرچه كمتر ، از ديگر دستاوردهاي آنان بوده است

فهرست مطالب

عنوان صفحه

مقدمه آ

تاريخچه صنعت برق 1

هيتر 2

بويلر 3

توربين 7

ژنراتور 9

ترانسفورماتور 14

پست هاي فشار قوي 18

كليدهاي قدرت 19

پست هاي برق قدرت 22

پست 25

اجزاي تشكيل دهنده پست ها 32

خصوصيات برقگير 34

ترانسفورماتور 40

استقامت الكتريكي روغن 41

ترانسفورماتورهاي جريان و ولتاژ 44

ترانسفورماتورهاي تغذيه داخلي 46

سكسيونر قيچي اي 47

نكاتي در مورد نصب پايه ها و ترانس 50

تعويض پايه فيوز سوخته 52

چند نكته اي در مورد آزمايش اتصالات ايمني ترانس 53

كنتاكتور 54

STOP & START 59

چراغ هاي سيگنال 59

تاريخچه صنعت برق :

صنعت برق در ايران از سال 1283 شمسي با بهره‌برداري از يك ديزل ژنراتور 400 كيلو واتي كه توسط يكي از تجار ايراني بنام حاج حسين‌ امين‌الضرب تهيه و در خيابان چراغ‌برق تهران (امير كبير) فعلي گرديده بود آغاز مي شود.

اين موسسه بنام دايره روشنايي تهران بود و زير نظر بلديه اداره مي‌شد. اين كارخانه روشنايي چند خيابان عمده تهران را تامين مي‌كرد، خانه‌ها برق نداشته و تنها به دكانهاي واقع در محله‌ها برق داده مي‌شد و روشنايي آن از ساعت 7 الي 12 بود و بهاي برق هم براساس لامپي يك ريال هر شب جمع‌آوري مي‌شد. از سال 1311 اولين كارخانه برق دولتي به ظرفيت 6400 كيلووات در تهران نصب گرديد، ولي مردم از گرفتن امتياز خودداري مي‌كردند و به‌ همين دليل براي پيشرفت كارها براي كساني كه انشعاب برق مي‌گرفتند يك كنتور مجاني به عنوان جايزه در نظر گرفته مي‌شد. چند سال بعد وضع تغيير كرد و كار به جايي رسيد كه انشعاب برق سرقفلي پيدا كرد.

رشته: مهندسي مكانيك در حرارت و سيالات

فهرست

عنوان صفحه

نكاتي مهم در مورد جوشكاري الكتروفيوژن ............................................................ 4

اصول كلي انبار‌داري، نگهداري، حمل و نقل اجناس پلي اتيلن.................................... 17

بازرسي و كيفيت جوشكاري ................................................................................. 27

طريقة تعمير و جمع‌آوري علمك‌هاي پلي اتيلن........................................................ 37

نحوه تعميرات شبكه‌هاي پلي اتيلن.......................................................................... 45

معرفي دستگاه P2000 ....................................................................................... 72

فهرست مطالب

عنوان صفحه

مقدمه

باردهي ترانسفورماتور 1

شرايط پارالل كردن 2

تنظيم ولتاژ 5

مراقبت و نگهداري از ترانس هاي قدرت 9

دژنكتورها 14

اندازه گيري زمان قطع و وصل كليد 17

سكسيونرها 18

ترانسفورماتورهاي ولتاژ 23

ترانسفورماتورهاي جريان 25

راكتورها 29

فيوزها 31

برقگيرها 33

تست دوره اي تجهيزات 36

نيروگاهها و پست هاي برق 38

زمين حفاظتي در تجهيزات الكتريكي 44

بازرسي و تست شبكه اتصال زمين 50

كابلهاي قدرت سه فاز 50

استفاده از فيلتر ترموسيفون در ترانسفورماتور 53

فهرست مطالب

عنوان صفحه

مقدمه آ

تاريخچه صنعت برق 1

هيتر 2

بويلر 3

توربين 7

ژنراتور 9

ترانسفورماتور 14

پست هاي فشار قوي 18

كليدهاي قدرت 19

پست هاي برق قدرت 22

پست 25

اجزاي تشكيل دهنده پست ها 32

خصوصيات برقگير 34

ترانسفورماتور 40

استقامت الكتريكي روغن 41

ترانسفورماتورهاي جريان و ولتاژ 44

ترانسفورماتورهاي تغذيه داخلي 46

سكسيونر قيچي اي 47

نكاتي در مورد نصب پايه ها و ترانس 50

تعويض پايه فيوز سوخته 52

چند نكته اي در مورد آزمايش اتصالات ايمني ترانس 53

كنتاكتور 54

STOP & START 59

چراغ هاي سيگنال 59

تاريخچه صنعت برق :

صنعت برق در ايران از سال 1283 شمسي با بهره‌برداري از يك ديزل ژنراتور 400 كيلو واتي كه توسط يكي از تجار ايراني بنام حاج حسين‌ امين‌الضرب تهيه و در خيابان چراغ‌برق تهران (امير كبير) فعلي گرديده بود آغاز مي شود.

فهرست مطالب

عنوان صفحه

مقدمه 1

دانستنيهاي فني خودروهاي انژكتوري 2

دانستنيهاي عمومي خودرو 3

انژكتور چيست و سيستم سوخت رساني انژكتوري چگونه كار مي كند؟ 4

اجراء سيستم سوخت رساني انژكتوري 7

ECU و سيستم جرقه زني 11

Air bag 11

انواع سيستمهاي جرقه زني پلاتيني و ترانزيستوري 13

شبكه مالتي بر روي خودروهاي پژو 18

عيب يابي موتور 20

عملكرد ياتاقانها و روغنكاري در موتور 28

جلوگيري از چرخش ياتاقان 34

خصوصيات مواد مورد استفاده در ياتاقان 37

ABS 39

ABS در خودروهاي سنگين 46

ABS در شركت هاي بزرگ 49

انواع ترمز و عمل آنها 50

ترمز خلايي و هيدروكلسي - هيز 58

طرز كار دستگاه در موقع ترمز كردن 59

فهرست مطالب

عنوان صفحه

آشنايي كلي با مكان كارآموزي

آشنايي با دستگاههاي مورد استفادهدر آزمايشگاههاي متالوگرافي

1- دستگاه سنباده

2- دستگاه پوليش مكانيكي

3- دستگاه برش

4- دستگاه مانت

5- بررسي ريز ساختارهاي انعكاسي با ميكروسكوپ

6- پوليش شيميايي - محلولهاي اچ

فهرست

تاريخچه سوسيس و كالباس در ايران

تاريخچه شركت فرآورده‌هاي گوشتي آمل

تكنولوژي توليد فرآورده‌هاي گوشتي

دستگاههاي رخ گوشت

دستگاه برش گوشهاي منجمد

دستگاه كاستر

دستگاههاي جدا كننده

تركيبات تشكيل دهنده و نقش آنها

آزمايش كردن گوشت

آزمايش اندازه‌گيري رطوبت بكمك خشك كن برقي

اندازه‌گيري خاكستر به روش حرارت و دهي خشك

اندازه‌گيري چربي به روش سوكسله

اندازه‌گيري چربي به روش ژربر

اندازه‌گيري pro به روش ماكروكلوال يا ماكروك جدال

آزمايش تعيين نشاسته

شمارش كلي ميكروبها lotal count

شناسائي شمارش كليفرم colicount (c.c)

شناسائي اشرشياكلي (E.Coli)

علائم مسموميت غذائي اشرشياكلي

علائم مسموميت كلسترويديوم ولشاي

شناسائي و شمارش استناميكوكوكوس اورئوس

علائم مسموميت غذائي استافيلوكوكوس اورئوس

كشت استافيلوكوكوس اوروس

كشت استافيلوكوكها روي محيط غني كننده

آزمايش گوآكولاز

شناسائي و شمارش قارچها

فينگرتست finger test